Tropical Food Machinery Srl (Ý) thiết kế và chế tạo máy và dây chuyền hoàn chỉnh để chế biến trái cây nhiệt đới, trái cây ôn đới, cây có múi và cà chua, với dây chuyền công nghiệp từ 3 đến 50 tấn/giờ. Trang này tóm tắt các công nghệ cốt lõi theo thứ tự quy trình, từ quả tươi đến phuy vô trùng, kèm liên kết tới từng thiết bị.
1. Tách dịch và tinh lọc
Dây chuyền tách dịch gồm các công đoạn cấp liệu, rửa và chọn lọc, tách phần ăn được, xử lý nhiệt – bất hoạt enzyme, rồi tinh lọc. Với xoài, ổi, chanh dây, TFM dùng máy tách dịch kiểu đập có nghiền ARTEMIDE và máy tinh lọc turbo HERA. Với dứa, máy gọt vỏ tự động ATENA thu hồi thịt quả, sau đó máy ép tinh lọc AFRODITE ép dịch mà không cuốn oxy vào sản phẩm. Công suất dây chuyền dứa và đa quả từ 1.000 đến 20.000 kg/h quả tươi.
Xem: thiết bị tách dịch trái cây, dây chuyền chanh dây, dây chuyền dứa (khóm).
2. Cô đặc: màng rơi và tuần hoàn cưỡng bức
TFM chế tạo thiết bị cô đặc 2, 3 hoặc 4 hiệu ứng. Hơi thứ của hiệu ứng trước được dùng làm tác nhân gia nhiệt cho hiệu ứng sau để giảm tiêu hao hơi.
| Thiết bị | Nguyên lý | Sản phẩm phù hợp | Nước bay hơi |
|---|---|---|---|
| TFD ARES | Màng rơi, 3–6 hiệu ứng, có tái nén và thu hồi hơi | Nước ép độ nhớt thấp: nho, cam, nước dừa, dứa | 1.000 – 50.000 L/h |
| TFF ZEUS | Tuần hoàn cưỡng bức, chân không, 2–4 hiệu ứng | Nước ép độ nhớt trung bình và cao: dứa, xoài, chanh dây, táo, đào | 500 – 50.000 L/h |
Cả hai thiết bị cho thành phẩm từ 20 đến 70 °Brix tùy sản phẩm. Nhiệt độ vận hành khi chạy 3 hiệu ứng là 76/62/48 °C (±2). Xem thêm: cô đặc nước cà chua, lựa chọn thiết bị bay hơi.
3. Thu hồi hương
Hệ thống thu hồi hương DIONISO tách và cô đặc hương, tinh chất tự nhiên vốn bị mất trong quá trình chế biến nước ép thông thường. Hệ thống gọn, tích hợp được vào cả nhà máy mới và nhà máy đang hoạt động. Hương tự nhiên thu hồi có giá trị cho ngành thực phẩm, đồ uống và mỹ phẩm. Xem: thiết bị thu hồi hương trái cây.
4. Tiệt trùng và thanh trùng
| Thiết bị | Nhiệt độ xử lý | Công suất |
|---|---|---|
| Tiệt trùng POSEIDON TCMA cho puree, nước ép cô đặc | Trên 115 °C, giữ nhiệt đến 60 giây | 500 – 15.000 kg/h |
| Tiệt trùng áp suất cao cho cà chua cô đặc | Trên 110 °C, áp suất trên 100 bar | 1.000 – 10.000 kg/h |
| Thanh trùng dạng ống lồng ống | 95 °C | 3.000 – 10.000 kg/h |
| Thanh trùng dạng tunnel cho sản phẩm đã đóng gói | 95 °C | 200 – 2.500 kg/h |
Các thiết bị tiệt trùng dùng module 4 ống đồng tâm, gia nhiệt bằng mạch nước quá nhiệt cấp hơi, mọi bộ phận tiếp xúc sản phẩm bằng thép không gỉ AISI 316. Xem thêm: các phương thức truyền nhiệt trong công nghiệp thực phẩm.
5. Chiết rót vô trùng
Máy chiết rót vô trùng TFM chiết sản phẩm lỏng, bán lỏng và có độ nhớt cao vào túi vô trùng: CALIPSO/1 và CALIPSO/2 cho phuy đến 220 lít, TETI/1 và TETI/2 cho phuy 220 lít và bin hoặc Goodpack 1.000 lít (720 L/h), DIONE cho túi bag-in-box 3, 5, 10, 20 lít (1.000 – 3.400 L/h). Xem: thiết bị chiết rót vô trùng, bồn chứa vô trùng, chiết rót vô trùng và bao bì xuất khẩu.
6. Dây chuyền quy mô nhỏ
- Mini Industry Line 200: 200 – 350 kg/h trái cây tươi hoặc cà chua; dây chuyền hoàn chỉnh dài dưới 15 mét, làm nước ép nguyên chất, nectar, sốt, mứt, trái cây miếng; phù hợp cả dự án nghiên cứu và đào tạo.
- Multifruit Line 1000: 800 – 1.500 kg/h trái cây tươi; dài khoảng 20 mét, gồm 3 module: tiếp nhận và tách dịch; bất hoạt enzyme và tinh lọc; tiệt trùng và chiết rót vô trùng.
Xem: hướng dẫn chọn dây chuyền theo quy mô doanh nghiệp.
7. Máy chuyên dụng
- CERERE 6000: bóc vỏ chuối tự động đến 35.000 quả/giờ, xử lý thịt quả trong môi trường khí trơ, có xử lý chống oxy hóa.
- GINACA TFGK-5: tạo ống dứa đến 5 tấn dứa đã phân cỡ/giờ, đường kính ống 72 – 105 mm (chuẩn 94 mm).
- Thiết bị sản xuất pectin.
Tiêu chuẩn thiết kế
Theo catalogue 2025, máy của TFM được thiết kế tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế chính, với các dấu CE, FDA, UKCA, UL. Đây là chứng nhận của thiết bị. Các chứng nhận an toàn thực phẩm như HACCP, ISO 22000 hay FSSC 22000 do nhà máy chế biến tự xây dựng và được tổ chức chứng nhận đánh giá.
Tư vấn công nghệ cho dự án
Gửi cho văn phòng đại diện tại TP.HCM: loại trái cây, sản lượng theo mùa vụ, sản phẩm cuối cùng và thị trường xuất khẩu. Chúng tôi đề xuất cấu hình dây chuyền phù hợp cùng kỹ sư Tropical Food Machinery tại Ý. Liên hệ tư vấn dự án.
Nguồn thông số: Tropical Food Machinery Srl – dây chuyền tách dịch, thiết bị cô đặc, tiệt trùng và thanh trùng, chiết rót vô trùng và catalogue 2025.
