Chọn dây chuyền chế biến trái cây theo quy mô: từ 200 kg/h đến 50 tấn/giờ

Chọn dây chuyền chế biến trái cây theo quy mô: từ 200 kg/h đến 50 tấn/giờ

Chọn dây chuyền chế biến trái cây bắt đầu từ một con số: bao nhiêu kg quả tươi cần xử lý mỗi giờ vào cao điểm mùa vụ. Với Tropical Food Machinery (TFM), con số đó rơi vào ba cấp: Mini Industry Line 200 (200–350 kg/h), Multifruit Line 1000 (800–1.500 kg/h) và dây chuyền công nghiệp từ 3 đến 50 t/h. Sau công suất, loại quả, sản phẩm đầu ra, bao bì và mặt bằng sẽ quyết định cấu hình cụ thể. Tóm tắt nhanh Mini Industry Line 200: nạp 200–350 kg/h quả tươi hoặc cà chua, dài dưới 15…
Đọc thêm ...
Lưu ý vận hành dây chuyền nước ép trái cây cô đặc: từ tiếp nhận quả đến chiết rót vô trùng

Lưu ý vận hành dây chuyền nước ép trái cây cô đặc: từ tiếp nhận quả đến chiết rót vô trùng

Vận hành ổn định dây chuyền nước ép trái cây cô đặc phụ thuộc vào việc giữ đúng thông số ở từng khu vực, từ bãi tiếp nhận quả đến đầu chiết rót vô trùng. Bài này tổng hợp các điểm kiểm soát giám đốc sản xuất cần theo dõi mỗi ca, kèm thông số thiết kế đã công bố của Tropical Food Machinery (TFM). Tóm tắt nhanh Độ chín đồng đều của nguyên liệu quyết định hiệu suất thu hồi dịch và °Brix đầu vào. Tách dịch phải hạn chế cuốn khí; bất hoạt enzyme ngay sau khi tách…
Đọc thêm ...
Chi phí đầu tư dây chuyền nước ép trái cây: cấu trúc CAPEX, OPEX và cách lập dự toán

Chi phí đầu tư dây chuyền nước ép trái cây: cấu trúc CAPEX, OPEX và cách lập dự toán

Chi phí đầu tư một dây chuyền nước ép, puree hay nước ép cô đặc không có "giá chuẩn". Con số cuối cùng do công suất, loại quả, sản phẩm đầu ra và số ngày chạy vụ mỗi năm quyết định. Cách lập dự toán đáng tin cậy là tách riêng chi phí đầu tư (CAPEX) và chi phí vận hành (OPEX), rồi ước tính từng hạng mục theo đúng yếu tố chi phối nó. Tóm tắt nhanh CAPEX gồm thiết bị dây chuyền, tiện ích (hơi, nước làm mát, điện, khí nén, xử lý nước thải), nhà xưởng, kho…
Đọc thêm ...
Quy trình sản xuất nước ép trái cây cô đặc: từng công đoạn và thiết bị

Quy trình sản xuất nước ép trái cây cô đặc: từng công đoạn và thiết bị

Nước ép trái cây cô đặc (FC – fruit juice concentrate) được sản xuất qua một chuỗi công đoạn liên tục: tiếp nhận và làm sạch quả tươi, tách phần ăn được, bất hoạt enzyme, tinh lọc, cô đặc chân không nhiều hiệu ứng, thu hồi hương, tiệt trùng rồi chiết rót vô trùng. Mỗi công đoạn quyết định một phần hiệu suất thu hồi và chất lượng cảm quan của thành phẩm. Bài viết đi qua từng bước, kèm thiết bị tương ứng của Tropical Food Machinery Srl (TFM) và thông số vận hành đã công bố. Tóm tắt…
Đọc thêm ...
Tiêu chuẩn quốc tế cho thiết bị và nhà máy nước ép trái cây xuất khẩu: CE, FDA, HACCP, FSSC 22000

Tiêu chuẩn quốc tế cho thiết bị và nhà máy nước ép trái cây xuất khẩu: CE, FDA, HACCP, FSSC 22000

Một dự án nước ép trái cây xuất khẩu phải đáp ứng hai lớp tiêu chuẩn khác nhau. Lớp thứ nhất gắn với máy móc: các dấu như CE, UKCA, UL và yêu cầu của FDA về vật liệu tiếp xúc thực phẩm. Lớp thứ hai gắn với chính nhà máy chế biến: HACCP, ISO 22000, FSSC 22000, BRCGS, IFS và quy định FDA FSMA khi bán vào Mỹ. Nhầm lẫn hai lớp này là lý do nhiều hồ sơ dự án ghi sai về chứng nhận. Tóm tắt nhanh CE, UKCA, UL là dấu áp dụng cho thiết bị…
Đọc thêm ...